Editovat
Investor: Air Products Slovakia, s.r.o.
Generální dodavatel: ATEKO a.s.
Místo: areál NCHZ Nováky, Slovensko
Uvedeno do provozu: 12/2008

Technické parametry


I. stupeň Demerkurizace vodíku

Množství vodíku: 3 000 Nm3/h
Tlak max: 10 bar(g)
Teplota max: 60 °C
Množství rtuti na vstupu max: 70 mg/Nm3
Množství rtuti na výstupu max: 0,01 mg/Nm3

II. stupeň Demerkurizace vodíku

Množství vodíku: 1 000 Nm3/h
Tlak max: 220 bar(g)
Teplota: okolí
Množství rtuti na výstupu max: 0,001 mg/Nm3
Množství vody na výstupu max: 1 ppm(v)
Množství CO2 na výstupu max: 1 ppm(v)
Množství kyslíku na výstupu max: 1 ppm(v)
Množství argonu a dusíku na výstupu max: 50 ppm(v)

Popis technologie

Při výrobě chlóru technologií elektrolýzy vzniká jako odpadní plyn vodík, který je dále využíván v kotelně NCHZ jako palivo. Z hlediska ochrany životního prostředí je nutné snížit množství rtuti ve vodíku na hodnotu 0,01 mg/Nm3. Pro tento účel realizovalo ATEKO a.s. v roce 2006-2007 technologii Demerkurizace vodíku I. stupeň, kde dodchází nejdříve k podchlazení vodíku na teplotu cca 5 °C (a tím kondenzaci vody a rtuti) a následně dočištění vodíku od rtuti na požadovanou hodnotu pomocí adsorpce na aktivním uhlí.

Protože pro potřeby kotelny NCHZ stačí cca 2 000 Nm3/h z celkového množství vodíku (3 000 Nm3/h), došlo k dohodě mezi NCHZ a AP o odprodeji přebytečného vodíku (cca 1 000 Nm3/h) s tím, že AP bude dále komerčně využívat tento vodík jako technický plyn.

Pro parametry technického plynu bylo nutné vodík dále dočistit na nasledující parametry:

Rtuť: 0,001 mg/Nm3
Voda max: 1 ppm(v)
COmax: 1 ppm(v)
Kyslík max: 1 ppm(v)
Dusík+argon max: 50 ppm(v)

Pro tento účel realizovalo ATEKO a.s. technologii Demerkurizace vodíku II. stupeň, kde v soustavě adsorberů a reaktorů dojde k vyčištění vodíku na požadovanou úroveň.

Před plněním vodíku do tlakových lahví je nutné vodík stlačit pomocí kompresorů na hodnotu 200 bar(g). K vlastnímu plnění dochází ve čtyřech kójích. Tato technologie byla částečně převezena z Anglie (především kompresory a vybavení stáčecích kójí) a částečně doprojektována v ATEKO a.s. a realizována jako nová případně repasovaná. Realizaci demontáže v Anglii, montáže v NCHZ (včetně repase) projektu plničky jako celku a výstavby nových částí plničky zajišťovalo kompletně ATEKO a.s.


Tento web využívá cookies

Tento web používá k poskytování služeb, personalizaci reklam a analýze návštěvnosti soubory cookie. Používáním tohoto webu s tím souhlasíte. Zobrazit podrobnosti

Nastavení cookies

Vaše soukromí je důležité. Můžete si vybrat z nastavení cookies níže. Zobrazit podrobnosti